Torreta de herramienta de la serie TALENT

Establecemos el estándar en torneado de herramientas grupales de alto rendimiento.

Las máquinas Hardinge TALENT serie GT no solo establecen el estándar en el torneado de herramientas grupales de alto rendimiento, sino que también ofrecen una combinación excepcional de características para maximizar la precisión, la flexibilidad y la durabilidad en un diseño compacto. La capacidad de automatización integrada mejorada y las capacidades de manejo de piezas de componentes robóticos automatizados hacen de las máquinas TALENT GT una excelente opción que se puede utilizar como una unidad independiente, un sistema de mayor capacidad con una barra de alimentación o un sistema completamente automatizado que utiliza unidades robóticas o de pórtico.

Talent GT42
Punta del husillo A2-5, 16C apto para coronilla
Calificación de energía 10.05 HP
7,5 kW
Velocidad del husillo (máx.​​​​​​​) 6,000 RPM
Diámetro del agujero pasante 1,65 pulgadas
42 mm
Diámetro máx. de mecanizado 2,55 pulgadas
65 mm
Longitud de torneado máx. 8.26
210 mm
Configuración de deslizamiento vertical 12 portaherramientas (máx.)
Unidad de control CNC
opcional
Fanuc Oi-TF
Siemens 828D
Peso aprox. de la máquina 8046,87 libras
3650 kg
Dimensiones de la máquina (L x P x Alt.) 77,56 x 65,35 x 76,22 pulgadas
1970 x 1660 x 1936 mm

Las máquinas Hardinge TALENT GT no solo establecen el estándar en el torneado de herramientas grupales de alto rendimiento, sino que también ofrecen una combinación excepcional de características de precisión, flexibilidad y durabilidad en un diseño compacto. Las máquinas TALENT GT se han diseñado para ayudar a maximizar los siempre exigentes requisitos de proceso de hoy en día.

La capacidad de automatización integrada mejorada y las capacidades de manejo de piezas de componentes robóticos automatizados hacen de las máquinas TALENT GT una excelente opción. Dependiendo de cómo decida configurar su máquina, se puede utilizar como una unidad independiente, un sistema de mayor capacidad con un alimentador de barras o un sistema completamente automatizado que utiliza un pórtico o inicios robóticos.

Las mejores características y opciones de su clase

  • Unidad de cilindro hidráulico
  • Intercambiador de calor
  • Configuración del husillo A2-5
  • Colector de piezas a la bandeja
  • Interfaz de barra de alimentación
  • Corriente de aire de Head Wall

  • Refrigerante de Head Wall
  • Lámparas LED del área de trabajo
  • Lámpara de advertencia de 3 colores
  • Lubricación central manual con grasa
    *Las herramientas de portapiezas y de husillo se deben pedir por separado

FANUC 0iTF Sistema de control

  • Control total de montaje colgante
  • Pantalla LCD de 10,4"
  • Pantalla gráfica
  • Ethernet incorporado
  • Puertos de comunicación RS-232C
  • Resolución del programa 0.0001” (0.001 mm)
  • Capacidad de compensación de herramientas 0.0001” (0.001 mm)
  • Compensaciones de herramientas con geometría/desgaste (99)
  • Codificadores absolutos
  • Selección de pulgada/métrica por código G
  • Almacenamiento de programa de partes 512KB

VARIOS

  • Visualización de velocidad de corte real y código T
  • Puerto USB
  • Seguridad de verificación doble
  • Inglés
  • Idioma francés/alemán/italiano/español
  • Chino solo en los menús de FANUC
  • Capacidad de tarjeta flash PCMICA (hasta 1 GB)
  • Teclado completo
  • Pantalla de diagrama de escalera
    *Estándar norteamericano. Siemens disponible