Tendencias de mecanizado automotriz para 2020

24 de marzo de 2020 - Automotive, Trends
Automotive Machining Trends for 2020

¿Cuáles son las novedades para el 2020? Herramientas de precisión, materiales avanzados, mejores niveles de eficiencia y más.

La industria automotriz ha permanecido durante más de un siglo y ha cambiado enormemente con el paso de los años. Mientras que muchos de los modelos antiguos se centraban principalmente en el estilo y la velocidad,  el automóvil o camión del siglo 21 se rediseñó para adaptarse a los estándares de eficiencia de combustible , requisitos de seguridad y expectativas de los consumidores. La nueva tecnología ha avanzado hasta el punto en que estos vehículos no solo son una forma de transporte, sino que también se pueden considerar un hub de comunicaciones o computadora sobre ruedas; personalizados según los requerimientos de los clientes. Los autos sin conductor, los vehículos eléctricos y "ecológicos" y otras tendencias del mercado están marcando el comienzo de una nueva era en la fabricación de automóviles.

Para seguir el ritmo de la innovación requerida por este mercado altamente competitivo e innovador, los fabricantes lanzan nuevos modelos y rediseñan modelos ya existentes a una velocidad cada vez mayor. Como tal, la industria de fabricación automotriz está pasando de un ciclo de producción de alto volumen/baja mezcla a uno de bajo volumen/alta mezcla, con herramientas especializadas ahora necesarias para la fabricación de autopartes individuales. En respuesta, los fabricantes de herramientas deben aumentar su eficacia para hacer frente a la demanda.

La fabricación de vehículos es un proceso complejo de múltiples pasos. Mientras que algunos principios básicos de las líneas de producción automotriz no han cambiado desde la época de Henry Ford, las últimas innovaciones han cambiado muchos procesos. Las fábricas automotrices han incorporado nuevos abordajes y recursos en sus procesos de diseño y producción, incluidos la inteligencia artificial y la automatización basada en la robótica de movimientos repetitivos. La creciente automatización en los procesos de ensamblaje permite lograr una mayor precisión y calidad, y reduce la exposición de los trabajadores a situaciones peligrosas.

Los materiales avanzados brindan importantes beneficios y mejor rendimiento

Las regulaciones gubernamentales han tenido gran impacto en el diseño y la producción automotriz en todo el mundo.   Para cumplir con los estándares de eficiencia de combustible y emisiones, los fabricantes han adoptado numerosas técnicas para lograr vehículos más livianos; una iniciativa adoptada en la industria llamada "light-weighting".  Algunos ejemplos incluyen el uso de nuevos materiales más ligeros, como el creciente uso del aluminio en el sistema de propulsión y componentes de la carrocería y la fabricación de los componentes de la carrocería inferior de nanocompuestos de  carbono. Los materiales avanzados y aleaciones han reemplazado los materiales tradicionales como el acero para lograr que componentes de automotores como sensores, sellos y cojinetes sean más duraderos y fiables.

Una carrocería liviana también puede mejorar el rendimiento de un vehículo. Cuanto más liviano es un vehículo, más rápido se puede desplazar. Por eso, los fabricantes de vehículos han incorporado en las carrocerías de sus automóviles una variedad de materiales ligeros de alta tecnología tales como la fibra de carbono.  Por ejemplo, BMW usa el polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP) para reducir el peso en algunos de sus vehículos.

Los materiales cerámicos avanzados, que son más rentables que el metal y más duraderos que el plástico,  con frecuencia son los materiales elegidos cuando las condiciones requieren un material duradero, fiable y estable. Los materiales cerámicos ayudan a mejorar la fiabilidad y alcance de los vehículos electricos e híbridos.  Se prefieren por su resistencia mecánica, durabilidad y propiedades térmicas y eléctricas, tienen mejor rendimiento que los metales en condiciones severas y son resistentes a los químicos y la corrosión.

El mecanizado CNC mejora los procesos y la calidad de la fabricación de vehículos

Por la necesidad de producción masiva eficiente y rentable de piezas de alta calidad, la industria automotriz, y otro tipo de industrias, emplea el mecanizado por control númerico computarizado ( CNC) para producir piezas de manera eficiente y con tolerancias altamente precisas. El equipo de CNC, controlado por software y automatizado permite optimizar las capacidades de fabricación y brindar diferentes beneficios; entre ellos: mayor calidad de producción, mayor precisión y fiabilidad de diferentes piezas y componentes. El equipo de CNC brinda el control preciso y las capacidades de mecanizado necesarios para procesar materiales avanzados , polímeros y metales y crear piezas complejas en serie. Además, el mecanizado CNC ayuda a los fabricantes a reducir los desechos, reducir costos y cumplir con mayores demandas de producción.

Actualmente, existen varios sistemas de CNC disponibles para usar en diferentes aplicaciones de fabricación en la industria automotriz. Por ejemplo, las fresadoras CNC permiten perforar y cortar en diferentes ángulos y se usan en procesos automáticos para la fabricación de piezas por lote. El equipo de fresado CNC, un proceso mecanizado automatizado y altamente personalizable, depende de controles computarizados y herramientas de corte especializadas para crear piezas precisas en metal, polímeros y otros materiales avanzados. Volantes, culatas de motores, ruedas y bombas son algunos de los componentes automotrices producidos por las máquinas fresadoras CNC.

Muchas piezas automotrices, incluidos tambores de freno y rotores, se fabrican mediante el proceso de torneado.​​​​​​​ Las máquinas CNC de torneado manejadas mediante software determinan las operaciones de torneado de la pieza de trabajo, y regulan el rendimiento de la máquina, el suministro de refrigerante, las velocidades y las compensaciones de la herramienta, entre otros aspectos. La máquina crea piezas giratorias a partir de metales y plásticos; también realiza funciones de perforación axial, escariado, taladrado y roscado.

Al ser versátil, confiable y eficiente, el mecanizado CNC se utiliza en muchas industrias y aplicaciones para crear piezas precisas y repetibles, y lograr mayores rendimientos. En la industria automotriz, el mecanizado CNC ha mejorado la eficiencia de la línea de ensamblaje y el control de calidad, lo que ayuda a los fabricantes a satisfacer las cambiantes necesidades de esta industria dinámica.

Hardinge, su socio de mecanizado automotriz

Como compañía de soluciones de mecanizado de servicio completo, Hardinge tiene una amplia experiencia en todos los niveles de la cadena de valor de fabricación de la industria automotriz. Al ofrecer una línea completa de fresadoras y máquinas de torneado CNC de marcas confiables, Hardinge ocupa una posición ideal que le permite brindar una solución innovadora y rentable capaz de satisfacer todas sus necesidades de mecanizado automotriz.

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